文成娃哈哈宏振食品科技有限公司拟于浙江省温州市文成县巨屿镇沙洲地块建设饮料、乳制品、发酵乳饮料、罐头食品、功能性饮料、保健食品的生产基地。项目拟建一条无菌饮料灌装生产线、两条含乳蛋白饮料灌装生产线，一条娃哈哈营养八宝粥、功能保健饮料共用生产线，项目建成后预计形成年产含乳蛋白饮料4.488亿瓶、瓶装水4320万瓶、功能饮料2520万罐、八宝粥1.008亿罐的生产规模。 本项目占地面积81770m2，建筑面积为92572.31m2，包含科技研发楼、倒班楼、八宝车间、奶线车间、无菌线车间、成品仓库、原料仓库等。 项目劳动定员共计272人，年生产300天，三班制，每班工作8小时，厂区设食宿。项目总投资42300万元，其中环保投资165万元，约占总投资的4‰。 | （1）地表水环境 本项目营运期产生的食堂废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理后再和生产废水经厂区自建污水处理站处理达标后纳入巨屿镇污水管网，送至文成县珊溪巨屿污水处理厂处理达标后排放。 （2）大气环境 ①本项目八宝线上涂料喷涂、烘干产生的有机废气经活性炭吸附后再经在线脱附，通过CO催化燃烧，最后引至高空排放（1#排气筒，15m）。集气风量24000m3/h，集气效率以95%计，处理效率以97%计。 ②本项目无菌线使用PET、HDPE塑料粒子过程中产生的废气经收集后采用单级活性炭吸附装置吸附处理，最后引至高空排放（2#排气筒，15m），集气风量2000m3/h，集气效率以85%计，处理效率以90%计。 ③本项目奶线使用PE塑料粒子过程中产生的废气经收集后采用单级活性炭吸附装置吸附处理，最后引至高空排放（3#排气筒，15m），集气风量24000m3/h，集气效率以85%计，处理效率以90%计。 以上无菌车间和奶线车间产生的有机废气经单级活性炭吸附饱和后，饱和的活性炭运送至八宝车间的脱附箱内进行脱附处理，尾气通过CO催化燃烧，最后引至高空排放（1#排气筒，15m），风量24000m3/h，CO催化燃烧效率以97%计。 ④本项目配备3台4t/h低氮燃气锅炉，天然气燃烧废气通过管道引至不低于8m，高于周围建筑物3m的高空排放（4#排气筒）。 ⑤本项目污水处理站产生的恶臭气体采用生物滤池+洗涤塔处理达标后通过15m排气筒排放（5#排气筒，15m），风量10000m3/h，收集效率以90%计，去除效率以80%计。 ⑥本项目设有食堂，员工日常生活会产生食堂油烟废气，该废气经合格油烟装置处理后（去除效率按75%计，排风量为8000m3/h）引至15m以上高空排放（6#排气筒，15m）。 ⑦油墨废气定性分析，油墨废气收集后一并经活性炭吸附后再经在线脱附，通过CO催化燃烧，最后引至15m高空排放（1#排气筒）。 ⑧焊接烟尘定性分析，焊接烟尘收集后一并经活性炭吸附后再经在线脱附，通过CO催化燃烧，最后引至15m高空排放（1#排气筒）。 ⑨粉碎粉尘、煮浆废气定性分析，加强车间通风。 （3）声环境 合理布局，重视总平面布置，将高噪音设备尽量置于车间中部位置。对有强噪声的车间，考虑利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播，减少对周围环境的影响；在设备选型方面，满足工艺生产的前提下，选用设备加工精度高、装配质量好、低噪设备；对于某些设备运行时，由振动产生的噪声，对设备基础进行隔振、减振，以此减少噪声；对于各类风机基础采用隔声垫，对于进风口安装胶软插头，以减少震动和噪声的传递；加强管理，降低人为噪声。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；生产时尽量关闭门窗。 （4）固体废物 ①铁边角料和废包装物由企业收集后出售给物资公司综合利用；废涂料包装桶、废活性炭、废催化剂、化验室废物和废润滑油由企业收集暂存于危险废物暂存库并委托有资质单位清运处理；废弃原辅料、废含油手套和生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理；污水站污泥由文成垃圾处理厂焚烧。 ②危废暂存间须达到等效黏土防渗层≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，生产车间做到一般地面硬化。 ③生活垃圾由环卫部门统一收集清运处理。 （5）环境风险 强化风险意识、加强安全管理；加强生产过程安全控制；加强末端处理设施风险防范；加强贮存过程事故风险防范；尽快编制应急预案；建议企业在排污口处设置截止阀，当输送废水的管道（过飞云江桥段）出现破损、泄露时，可以及时关闭阀门，并停止产生生产废水的工序；同时，加强与园区的联动，建议园区可在建设跨河排污管道时，设置止回阀和压力报警装置，并采取明管套明渠的方式处理，以便及时发现管道破损并争取补救时间。 |